精釀啤酒設備生產廠家從糖化系統加熱方式，發酵系統人孔的位置以及控制系統幾個方面聊過在這幾個方面選擇設備應該怎么選擇，今天啤酒設備生產廠家繼續從其他幾個方面繼續做個分享。
5.如何計算一套啤酒設備的日產量？多少個發酵罐更好？
通常啤酒設備制造商會配置模型：例如300L，500L只是糖化能力300L，500L麥芽汁，每天可以生產多少酒取決于您的發酵過程要求和配置的發酵罐數量，例如您的發酵過程確定周期為12天，配置12個發酵罐，然后每天生產一個罐。如果裝有六個發酵罐，則平均日產量為半罐。計算公式：日產量=發酵罐容量*發酵罐數量/發酵周期。通常，制造商建議不要配備超過10個的設備。首先，設備的整體成本會很高，并且價格競爭力會下降。其次，考慮到客戶的效率不一定很高，建議使用6-8基本配置，并保留4-6。只有空間，以后再增加。
目前，各種啤酒設備制造商推薦的方法不同。為了使用方便，大多數人建議使用CIP汽車清洗劑，使用方便，但是投資成本會更高。如果您選擇500L以下的啤酒設備，則可以選擇移動泵。如果您是1000L及以上的啤酒設備，建議選擇CIP清潔車。設備容量大，產量大。多使用清潔液。清潔車可以回收再利用。釀造葡萄酒的成本會更低，并且經過很長一段時間才能顯示出收益。
現在市場上的每個人都知道，一發和兩發是：發酵罐中的發酵是一發，將其移至瓶中并加入氣泡糖時，稱為第二發。嚴格來說，這種劃分是錯誤的。
啤酒發酵過程本身是兩步發酵方法。第一步是預發酵，也稱為主要發酵期（也稱為第一發酵）。可以判斷，可以從比重降低第一發酵的結束，并且高發泡期的結束已經是主要發酵期。丟棄死亡的酵母，啤酒花樹脂和不起眼的泡沫大分子蛋白質層進行判斷。簡單的判斷是，麥芽汁中的糖含量下降到約4.5，以結束主要發酵期，這也應根據不同的釀造過程確定。
第二次發酵所需的時間通常不包括第二次食用含糖量高的葡萄酒（例如石濤，帝王石濤，比利時濃啤酒）的時間，通常不少于10天，且時間較長時間可以達到1個月。如果第二次射擊時間過長，則罐底部的酵母也會釋放氨基酸和脂肪酸，死的酵母會溶解并產生氣味，這會影響啤酒的質量。
8.濾池的出口是從側面還是從底部選擇的？
啤酒設備制造商在設備制造過程中幾乎相同。 2000L以下的濾池基本上是側面的，簡單實用。 2000L以上的濾池基本上不在底池內，節省了人力。
9.使用電接觸壓力表和電磁閥控制發酵罐壓力還是使用機械排氣閥更好？
電動接觸式壓力表和放氣閥的組合在過去已經被廣泛使用，但是由于它是由電力控制的，因此一旦關閉電源，它將失去功能。另外，如果發酵罐的容積太小，則酒會充滿，容易引起電磁閥堵塞，罐內壓力升高，從而引起安全隱患。因此，它現在已被停用。今天使用的機械壓力調節閥是最安全，穩定和高效的。即使關閉電源，也可以放心使用，不會影響油箱的自動排氣。
10.釀造啤酒設備的1：1配置與發酵罐的1：1配置與1：2的配置之間有什么區別，是否會影響啤酒的質量？
通常，1：1配置和1：2配置不會影響葡萄酒的質量，主要區別在于投資價值和易操作性有所不同。從投資的角度來看，1：2配置更具成本效益，但對于長期運行而言，1：1配置更有效。用外行人的話說，制造一罐啤酒也是一樣，一批次糖化和兩批次糖化的工作時間更長，比啤酒釀造者更累。建議：1000L以下的精釀啤酒設備更宜使用1：1，而2000L以上的小型啤酒設備宜使用1：2，甚至1：3、1：4，可大大減少設備投資。
11.過濾槽是否需要加熱？
過濾槽的加熱功能目前主要用于兩單元兩體美式配置的啤酒設備中。美國的糖化工藝幾乎直接送入濾池中，直接加熱糖化，簡單實用，縮短了糖化操作時間，避免了糖化所造成的氧化。對于其他三體，兩體，三體，三體和四體，四體配置，不需要對濾池進行加熱，因為不需要在糖化過程中完成糖化過程。濾池。對于1000升以上的啤酒設備，建議不要使用兩主體兩主體配置。濾池直徑大，筒體加熱效率低，溫度不均勻。
12.糖化系統最好使用室外排氣還是室內排氣？
室外蒸汽排出有好處。只要滿足條件，啤酒設備制造商還將建議您使用室外排氣。如果啤酒設備放置在房間中間附近，室外排氣管太長或無法實現室外排氣，則可以選擇室內排氣系統，但必須根據蒸發量考慮蒸發量蒸發要做強排，冷卻系統。